Argon Weldingテクノロジー - 自転車と切り離せない古典的な要素

ろう付けとはんだ付けの原則はほぼ類似しています。つまり、2つの溶接金属が互いに融合しない場合、3番目の金属の間接結合によって結合されます。ただし、ろう付けの融解温度は華氏よりも高くなっています。気温が800度を超える（ろう付けの範囲に属する）。

ラグテクノロジー
アルゴン溶接（直接溶接）、溶接の研究と溶接の開発に関する限り、溶接中に空気と溶融プールを分離して分離できる場合、溶接の化学的および物理的特性の品質を改善することができます。理想的で完璧。溶接ビーズを酸化することで空気をブロックする機能がたくさんあり、空気にはほこりや不純物を撃退する能力もあります。

私たちはしばしば、人々が妖精の杖を持っていて、工場でマスクを着ているのを見ます。これは、DCまたはACアーク溶接と呼ばれます。溶接ロッドは、製造カテゴリに従って、裸の溶接ロッド、薄コーティング溶接ロッド、厚いコーティングされた溶接ロッドに分割されます。コーティングはフラックスを指します。溶接ロッドコーティング（フラックス）の機能は、アークを安定化するだけでなく、溶融プールでガスを生成して溶融プールを保護することでもあります。アルゴン溶接では、不活性ガスは外部であり、電極は消費できません。注：不活性ガスは、アルゴン溶接のコストの約92％を占めています。

不活性ガスとも呼ばれる不活性ガスは、自然発火しないガスを指し、燃焼をサポートせず、アルゴンやヘリウムなどの化学的変化を受けません。アークが生成されると、このガスはすぐにアーク溶接と協力して連続ガスを出力してアークと溶融プールを囲み、酸化を防ぎ、溶接ビーズの品質を改善するためにアークを空気から分離します。この溶接ステップ方法は「ガスタングステンアーク溶接プロセス。AWSアメリカ溶接協会の標準英語コードによると、英語の略語はGTAWですが、一般的にTIG（タングステン不活性ガス）または中国の一時翻訳名として知られています。アルゴンガス溶接など

PSは、棚の穴を備えたチタン合金フレームの以前の溶接について話すとき、溶接マスターは、酸化などを避けるためにパイプに不活性ガスで満たされなければならないため、処理のためにチタン工場に送り返さなければならないと述べました。この段落が反映されています！

Argon溶接技術が一般的に一般的に人気がある理由は、多くの利点があるためです。Argon溶接技術を使用してフレームを組み立てることで、共同準備の必要性を排除するため、製造プロセスに必要な時間を短縮し、製造コストを削減することができます（良いラグはです。非常に使いやすい）。高価（www.bikelugs.comを参照してください。1つまたは1つのセットは50米ドル以上かかります）、特にカスタマイズされたフレームを製造する場合。さらに、ラグ自体の重量と注ぐ溶接材料の重量がないと、ラグが採用した銅溶接と比較してアルゴンは、現代の人々が一般的に追求する「軽量」の首都を持っています。

ただし、Argon溶接技術にはいくつかの欠点もあります。まず、生成された温度は非常に高いです。塩基金属は溶接ビーズで溶ける必要があるため、アルゴン溶接温度は比較的高くなります。機械的特性は熱処理に関連しています。一般的に言えば、アルゴン溶接の機械的強度が高くなっています。ただし、加熱されたパイプ領域は比較的小さいため、パイプの溶接部の機械的機能が低下します。一般的に言えば、アルゴン溶接は銅溶接よりも脆く、関節の壊れが簡単です。