アルゴンアーク溶接の利点

アルゴンアーク溶接が広く使用されている理由は、主に次の利点があるためです。
1.アルゴンガス保護は、酸素、窒素、水素などの副作用を分離することができます。アークと溶融プールの空気中の空気中の合金要素の燃焼損失を減らし、密な、スプラッシュフリー、高品質の溶接ジョイントを得ることができます;
2.アルゴンアーク溶接のアーク燃焼は安定しており、濃縮熱、高いアークカラム温度、高溶接生産効率、狭い熱帯域、溶接部品の低ストレス、変形、亀裂傾向があります。
3. Argonアーク溶接は、操作と観察が簡単なオープンアーク溶接方法です。
4.電極の損失が低く、アークの長さを維持しやすく、溶接中にフラックスやコーティングがないため、機械化と自動化を容易にします。
5.アルゴンアーク溶接は、ほとんどすべての金属、特にマグネシウム、チタン、モリブデン、ジルコニウム、アルミニウム、およびその合金などの耐火性が容易に酸化されやすい金属を溶接することができます。
6.溶接要素の位置に限定されず、フルポジション溶接を実行できます。
アルゴンアーク溶接の欠点
1.罹患エリアが大きいため、アルゴンアーク溶接はしばしば、変形、硬度、砂の穴、局所アニーリング、亀裂、ピンホール、摩耗、引っかき傷、下着、結合力不足、ワークピースへの内部ストレス損傷などの欠陥を引き起こすことがよくあります修理後。特に、精密鋳物の小さな欠陥の修復プロセスでは、表面に突き出ています。精密鋳造の欠陥を修復する分野では、アルゴンアーク溶接の代わりにコールド溶接機を使用できます。コールド溶接機の少量の熱放出により、彼らはアルゴンアーク溶接の欠点を効果的に克服し、精密鋳造の修復困難を補います。
2.電極アーク溶接と比較して、Argon Arc溶接は人体により高い程度の害を及ぼします。 Argon Arc溶接の現在の密度は高く、放出される光は比較的強いです。そのアークによって生成される紫外線は、通常の電極アーク溶接の約5〜30倍であり、赤外線は電極アーク溶接の約1〜1.5倍です。溶接中、生成されたオゾン含有量は比較的高くなっています。したがって、建設用の空気循環が良好な場所を選択することをお勧めします。そうしないと、体に大きな害を及ぼします。
3.溶融点が低く、鉛、ブリキ、亜鉛などの簡単な蒸発がある金属の場合、溶接はより困難です。
アルゴンアーク溶接の適用
Argon Arc溶接は、酸化を起こしやすい非鉄金属および合金鋼（主にAl、Mg、Ti、および溶接およびステンレス鋼の合金を使用して）溶接に適しています。バッキング溶接やパイプ溶接など、片面溶接と両面形成に適しています。タングステンアルゴンアーク溶接は、薄いプレート溶接にも適しています。