工業生産では、よく知られている電気溶接やガスシールド溶接など、さまざまなプレートにさまざまな溶接方法が選択されています。どの方法を使用するかに関係なく、オペレーターは事故を避けるために特に注意を払う必要があります。では、ガスシールド溶接の安全上の注意事項は何ですか?編集者に以下にそれを紹介させてください:
CO2溶接の溶接仕様には、主に溶接電流、アーク電圧、溶接速度、ガスの流れが含まれます。これらのパラメーターは、溶接ワイヤの加熱と融解、および溶接の形成に大きな影響を与えます。 ARCがCO2溶接で閉じるとき、乾燥した延長長を変更せずに保持し、燃焼点を溶融プールの端に引っ張ってアークを停止する必要があります。溶接機は、バーンバック、ボールの排除、および遅延ガス保護のアーク閉鎖プロセスを自動的に完了します。
さらに、ガスシールド溶接の溶接電圧は、電流と良好な一致を形成する必要があります。高すぎるか低すぎる溶接電圧は、スパッタを引き起こします。溶接電圧が増加すると溶接電圧が増加し、溶接電流が減少すると減少するはずです。最適な溶接電圧は一般に1〜2Vの間であるため、溶接電圧を慎重に調整する必要があります。特定の運用上の注意事項には、次のポイントも含まれます。
1.溶接トーチを使用する前に、まず放射線吸収性能と空気の緊張を確認する必要があります。溶接トーチの接続部分、ガスチャネル、および調節バルブをグリースで染色してはなりません。
2.溶接トーチが点火されると、アセチレンバルブを最初に開いて点火し、次に酸素バルブを開いて火炎を調整する必要があります。炎をオフにするときは、アセチレンを最初にオフにし、次に酸素をオフにする必要があります。使用していない場合、溶接トーチ、ホース、ガス源を永久に接続することが厳密に禁止されています。
3.切断トーチを使用する場合は、作業面で塗料、錆などをきれいにし、セメントの床で作業して、錆水やセメントが高温で爆発し、人を負傷させるのを防ぐ必要があります。
4.切断トーチに点火するときは、最初にイグニッションテストを行い、切断ノズルが適切に取り付けられているかどうかを確認します。停戦の場合、アセチレンを最初にオフにしてから酸素をオフにする必要があります。